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一、機器的用途

　　MYLQ1800三次干(gan)燥爐是(shi)米雪餅成套設備中(zhong)，用于干(gan)燥經(jing)噴雪機噴雪后(hou)的米雪餅的設備。

二、主要技術參數

    1、網帶寬度                           1800mm

    2、網帶最大(da)線速度                    ;  10m/min    

    3、配套總功率                          42.2kW                                              

    4、網帶電機調(diao)速形式                    變頻調(diao)速

    5、額(e)定(ding)電壓(ya)                            380V

    6、頻(pin)率                                50赫茲

三、結(jie)構(gou)特征(zheng)與工作原理(li)

     1、結構特征

     本機為隧道式多層(ceng)干(gan)燥(zao)爐，爐內干(gan)燥(zao)工(gong)作面(mian)分為五層(ceng)，由三臺(tai)變頻(pin)調(diao)速電機控(kong)制，能理想的實現噴雪(xue)后的米雪(xue)餅的首次干(gan)燥(zao)。

    〔1〕機(ji)械傳動(dong)系統

     該機的(de)(de)傳動輸送分別由三臺擺線(xian)針輪直聯電機，經(jing)過鏈(lian)輪機構帶動各傳動輥(gun)旋轉(zhuan)，通過調節電控盤上的(de)(de)變頻器調整各傳動輥(gun)的(de)(de)轉(zhuan)速，從(cong)而達到(dao)首次干燥所需要的(de)(de)速度。

    〔2〕加熱系統

     本(ben)機的(de)(de)加熱系(xi)統主要由水蒸汽在(zai)蒸汽管(guan)道(dao)內(nei)循環加熱爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)的(de)(de)空(kong)氣(qi)，熱空(kong)氣(qi)通過主風機的(de)(de)抽、送不停的(de)(de)在(zai)爐(lu)(lu)體內(nei)循環，保(bao)持爐(lu)(lu)體內(nei)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。由溫(wen)(wen)控(kong)儀(yi)控(kong)制電(dian)磁閥(fa)，通過調(diao)節溫(wen)(wen)控(kong)儀(yi)調(diao)節旋紐調(diao)節爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，使爐(lu)(lu)膛(tang)內(nei)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)始終保(bao)持在(zai)米雪(xue)餅(bing)噴雪(xue)后干燥所(suo)需要的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。爐(lu)(lu)體頂部裝有風扇，根據雪(xue)餅(bing)干燥情況，可自(zi)行(xing)開關風扇電(dian)機，以加快雪(xue)餅(bing)干燥速度(du)。

     2、工(gong)作原理

     首先按工(gong)藝(yi)要求(qiu)將(jiang)爐溫和各層(ceng)網帶線(xian)速(su)度調整到(dao)(dao)米(mi)雪(xue)餅噴(pen)雪(xue)后干(gan)燥達到(dao)(dao)的(de)狀(zhuang)態(tai)，然后將(jiang)噴(pen)雪(xue)后的(de)米(mi)雪(xue)餅輸送到(dao)(dao)第(di)(di)一(yi)層(ceng)干(gan)燥工(gong)作(zuo)面上，進(jin)行初次干(gan)燥，經第(di)(di)一(yi)層(ceng)干(gan)燥的(de)米(mi)雪(xue)餅依次落入第(di)(di)二、三、四進(jin)行干(gan)燥，最后經第(di)(di)五層(ceng)干(gan)燥后出爐，最終使經過(guo)干(gan)燥后的(de)米(mi)雪(xue)餅含(han)水量達到(dao)(dao)工(gong)藝(yi)要求(qiu)。

四、潤滑系統

     1、滾動軸承(cheng)每六個月加一(yi)次鈣(gai)基(ji)潤滑脂(耐高溫專用(yong)油)。

     2、各傳動鏈條每工作(zuo)100小時(shi)，加(jia)一次鈣基潤滑脂。

     3、電機每(mei)六個月加一(yi)次鈣基潤(run)滑脂。

      4、減速機中的(de)機油〔40#或50#〕每(mei)連續(xu)使用三個月更換一次。

五、電器系統

     1、本(ben)機采用(yong)380V三相交流電源，頻率為50赫茲。

     2、本機傳動輸(shu)送(song)采(cai)用(yong)三臺變(bian)頻(pin)調速電(dian)機控制，主風機各由一(yi)臺普通電(dian)機帶動。

     3、按有關規定安裝接地線(xian)。

六、機器的安裝與調整(zheng)

  ;   1、該(gai)機由(you)于機身較長，且采(cai)用分(fen)段連接，所以(yi)各部(bu)分(fen)應安裝在同一水平面混(hun)凝土基礎上。

     2、校整好各(ge)段的縱橫位置，　上緊各(ge)段連(lian)接螺(luo)栓，　其中心偏移量不得超(chao)過2mm。

     3、爐(lu)體就位后，即可進行管道(dao)安裝(zhuang)。

     管(guan)道安(an)裝(zhuang)(zhuang)前應將管(guan)內銹渣(zha)、污物等清(qing)理干凈，管(guan)道中不得留存因安(an)裝(zhuang)(zhuang)控制儀表或其(qi)它開(kai)孔的金(jin)屬殘渣(zha)。　

     管(guan)道(dao)尺寸對確保管(guan)路輸送(song)合適的蒸汽量有決定性的作用(yong)，因此(ci)不能隨意更改管(guan)道(dao)尺寸。

      配管(guan)工(gong)程的管(guan)道、閥門附件等(deng)材(cai)料必(bi)須符(fu)合國(guo)家的有關規定。

      配(pei)管工程結束(shu)，即(ji)可(ke)進行壓(ya)力試(shi)驗，試(shi)壓(ya)檢(jian)查金(jin)屬壁和焊(han)縫有無泄(xie)漏(lou)。壓(ya)歷(li)試(shi)驗應在(zai)有經驗的人(ren)員指導(dao)下進行。

      ;最(zui)后(hou)安裝熱工儀表與(yu)控制柜(ju)并校驗(yan)合格(ge)。

     4、管道(dao)安裝好后對所(suo)有(you)設(she)備進行檢查(cha)，核(he)對是否(fou)符(fu)合設(she)計(ji)要求，安裝是否(fou)正確，各連接(jie)部位是否(fou)有(you)松動現象。

     5、設備(bei)安裝就位(wei)后(hou)即可接線進行試(shi)運(yun)轉(zhuan)，開機試(shi)運(yun)轉(zhuan)前檢擦各工作部位(wei)，各工作部位(wei)不(bu)得有異(yi)物。

     6、開機(ji)(ji)試低速運轉(zhuan)，閉合電(dian)控(kong)(kong)柜內的(de)空氣開關，按(an)下傳動電(dian)機(ji)(ji)的(de)啟(qi)動按(an)鈕接通(tong)電(dian)機(ji)(ji)的(de)電(dian)源，調節(jie)控(kong)(kong)制器上(shang)的(de)速度調節(jie)旋(xuan)紐，試低速運轉(zhuan)，檢查(cha)傳動輥旋(xuan)轉(zhuan)方向是否正(zheng)確 ;   分別按(an)下主風(feng)機(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)的(de)啟(qi)動按(an)鈕，觀察主風(feng)機(ji)(ji)轉(zhuan)向是否正(zheng)確。

     7、最(zui)后(hou)進行全(quan)面試車，分別(bie)按下輸送電機和主風(feng)機電機的啟動按鈕并調(diao)整(zheng)網(wang)帶速度(du)至生產工藝(yi)所(suo)(suo)需速度(du)，調(diao)節溫控(kong)儀溫度(du)調(diao)節旋(xuan)紐至生產工藝(yi)所(suo)(suo)需溫度(du)。

     8、空車試(shi)運轉2小時，觀察各傳(chuan)動部(bu)位(wei)是(shi)(shi)否(fou)正常，連接螺釘是(shi)(shi)否(fou)有松動現象，如有異常聲音應(ying)立即(ji)停機檢查，設備一切正常后(hou)即(ji)可投(tou)入使用。

七、注意事項

    1、工(gong)作時網帶工(gong)作面不得(de)有異物(wu)。

    2、機(ji)器(qi)維修必須在(zai)停機(ji)狀態(tai)下(xia)進(jin)行。

    3、機器六個月(yue)維修一次，檢查各傳動軸承、鏈條等(deng)運動物件是否需要更換。

    4、減(jian)速器不得在缺少潤(run)滑(hua)油的狀態下運行。

    5、電控柜(ju)周圍必(bi)須保(bao)持干燥和空(kong)氣流通，且必(bi)需安裝接地(di)線(xian)。

    6、各管(guan)道(dao)如(ru)出現漏(lou)氣現象應立即停機并(bing)關閉進汽管(guan)道(dao)，工(gong)作人員遠(yuan)離現場，待確保漏(lou)氣管(guan)道(dao)中(zhong)沒有壓力時方可進行管(guan)道(dao)檢修。

    7、檢修(xiu)管道(dao)(dao)時應確保管道(dao)(dao)內沒有壓力時才能(neng)進(jin)行。

    8、熱工(gong)儀表、閥門等附件，出現異常(chang)時應立即停止(zhi)使(shi)用進行檢(jian)修。

    9、若有更改、恕不奉告。